技術マップ
Technology Mapクラスタ | 超上流デライト設計・生産 | |||
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テーマ | 超3D造形 | デライトデザイン | 双方向連成 | AMものづくり |
クラスタ | 最適化設計・生産 | ||||
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テーマ | 全体俯瞰設計 | トポロジー最適化 | バイオイノベーティブ | 異方性カスタマイズ | ラバー価値共創 |
クラスタ | 革新的材料3D造形 | ||
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テーマ | 分子接合 | デザイナブルゲル | フルイディック材料 |
クラスタ | 革新的材料3D造形 | ||||
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テーマ | 分子接合 | デザイナブルゲル | フルイディック材料 | ||
地域拠点・コンソーシアム | 地域拠点 | ○ SIP分子接合技術移転コンソーシアム |
○ 駅ファブ(デジタルものづくり工房) |
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コンソーシアム | ○ 超臨界ナノ材料技術開発 コンソーシアム |
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製品設計 | マーケティング・ 商品企画 |
製品企画・ コンセプトデザイン 技術 |
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価値設計技術 | |||||
概念設計 | トータルデザイン | ||||
機能設計技術 | |||||
現物計測・融合技術 | |||||
設計知識・情報技術 | ○ 諸材料接合複合体の物性データベース化 |
○ 基礎物性情報、知識DB |
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詳細設計 | 構造・詳細設計技術 | ○ デザイナブルゲル造形用ソフトウェア |
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製造性評価技術 | ○ ゲル押出シミュレーション |
○ インク吐出シミュレーション |
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試作・計測・評価 | 試作・検証技術 | ○ ゲル3Dプリンタによる試作 |
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特性計測・検査技術 | ○ FT-IR・AFM-IR・XPS分析 |
○ ゲル網目構造の定量的分析(走査型顕微光散乱SMILS) |
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ユーザー設計・製造技術 | |||||
評価指標 | |||||
材料 | 無機材料 | ||||
有機材料 | ○ デザイナブルゲル(分子設計、形状・機能の設計) |
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金属材料 | |||||
複合材料 | ○ 異種複合材料 |
○ 超臨界流体を用いたナノ粒子の有機修飾、セラミックス複合機能材料のナノ材料化および高濃度・高機能インク化(フルイディック材料) |
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加工技術 | 付加製造 | 粉末床溶融結合 | |||
結合材噴射 | |||||
指向エネルギー堆積 | |||||
シート積層造形法 | |||||
材料押出 | ○ ゲル3Dプリンタ開発 |
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材料噴射 | ○ フルイディック材料(高濃度・高機能インク)の三次元造形 |
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液層光重合 | ○ ゲル3Dプリンタ開発 |
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その他 | |||||
付加加工 | 接合 | ○ トリアジンチオール誘導体による 分子接合 |
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溶射 | |||||
蒸着 | |||||
めっき | ○ 金属-異種材料めっき(エッチング不要の分子めっき) |
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肉盛・コーティング | |||||
成形加工 | 鋳造 | ||||
鍛造 | |||||
圧延 | |||||
粉末冶金 | |||||
プレス成形 | |||||
射出成形 | |||||
押出成形 | |||||
その他 | |||||
除去加工 | 切削 | ||||
切断 | |||||
電解加工 | |||||
研磨 | |||||
CAM・NC | |||||
高機能・複合化 | 高機能・複合化 | ||||
生産技術 | スマートファクトリー | ||||
応用展開・最終製品 | ソフトウェア・DB | ||||
産業用機械 | ○ ロボット |
○ 3Dプリンティング装置・システム |
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産業用部品 | ○ 放熱材料シート、透明電極、 プリント基板用 コネクタ等 |
○ 医療用デバイス、人工臓器 |
○ 三次元Li電池、機能性材料・ デバイス |
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コンシューマ製品 | ○ ウェアラブル端末 |
○ 人工歯 |
クラスタ | 加工技術の複合化・知能化 | ||
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テーマ | CAM-CNC統合 | 電解加工機 | マルチタレット加工 |
クラスタ | 加工技術の複合化・知能化 | ||||
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テーマ | CAM-CNC統合 | 電解加工機 | マルチタレット加工 | ||
地域拠点・コンソーシアム | 地域拠点 | ||||
コンソーシアム | |||||
製品設計 | マーケティング・ 商品企画 |
製品企画・ コンセプトデザイン 技術 |
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価値設計技術 | |||||
概念設計 | トータルデザイン | ||||
機能設計技術 | ○ 最適加工工程の決定、プロセスプランニング |
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現物計測・融合技術 | |||||
設計知識・情報技術 | ○ 加工データベース |
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詳細設計 | 構造・詳細設計技術 | ○ 離散点群データを用いた CADモデル構築技術 |
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製造性評価技術 | ○ 工具モーション制御、切削力 シミュレーション |
○ 電解加工現象シミュレーション |
○ 自動干渉衝突回避システム、 自動工程設計 システム |
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試作・計測・評価 | 試作・検証技術 | ||||
特性計測・検査技術 | ○ 機上計測・加工への フィードバック |
○ 電解加工現象の解明(高感度計測) |
○ 切削抵抗推定技術 |
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ユーザー設計・製造技術 | |||||
評価指標 | |||||
材料 | 無機材料 | ||||
有機材料 | |||||
金属材料 | |||||
複合材料 | |||||
加工技術 | 付加製造 | 粉末床溶融結合 | |||
結合材噴射 | |||||
指向エネルギー堆積 | |||||
シート積層造形法 | |||||
材料押出 | |||||
材料噴射 | |||||
液層光重合 | |||||
その他 | |||||
付加加工 | 接合 | ||||
溶射 | |||||
蒸着 | |||||
めっき | |||||
肉盛・コーティング | |||||
成形加工 | 鋳造 | ||||
鍛造 | |||||
圧延 | |||||
粉末冶金 | |||||
プレス成形 | |||||
射出成形 | |||||
押出成形 | |||||
その他 | |||||
除去加工 | 切削 | ○ 知能化NC工作機械(NCプログラムの作成不要) |
○ センサレスで加工状態を同定し最適制御 |
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切断 | |||||
電解加工 | ○ 難加工材の電解加工、複雑形状加工、 曲がり穴加工等 |
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研磨 | |||||
CAM・NC | ○ CADデータからの直接機械加工 |
○ NCプログラム生成システム |
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高機能・複合化 | 高機能・複合化 | ○ 加工プロセス制御、自律型・知能型 NC工作機械 |
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生産技術 | スマートファクトリー | ||||
応用展開・最終製品 | ソフトウェア・DB | ○ シミュレーションツール、加工データベース |
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産業用機械 | ○ 革新的知能化NC工作機械 |
○ 環境対応型電解液処理装置を備えた 5軸電解加工機 |
○ マルチタレット型複合加工機 |
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産業用部品 | ○ 金型 |
○ 電解液、高性能パルス電源 |
○ 航空機産業、エネルギー産業、 医療分野 |
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コンシューマ製品 | ○ 人工骨、歯科補綴物 |
クラスタ | 革新的複雑造形 | ||||
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テーマ | ナノ物質集積 | ソサエティ活用 | セラミックス造形 | レーザーコーティング | ガラス部材 |
クラスタ | 現場立脚型 | |||
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テーマ | データマイニング | スノースポーツ | スーパーメタル | 大田区協創 |
クラスタ | 現場立脚型 | |||||
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テーマ | データマイニング | スノースポーツ | スーパーメタル | 大田区協創 | ||
地域拠点・コンソーシアム | 地域拠点 | ○ 京都試作バレー(の実現) |
○ 長岡および近隣地域中小企業 |
○ 大田区中小企業+ 東工大 |
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コンソーシアム | ||||||
製品設計 | マーケティング・ 商品企画 |
製品企画・ コンセプトデザイン 技術 |
○ 製品企画支援システム(遺伝的アルゴリズム) |
○ 課題のエスノ抽出 |
○ 協創環境および設計手法の構築 |
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価値設計技術 | ||||||
概念設計 | トータルデザイン | |||||
機能設計技術 | ||||||
現物計測・融合技術 | ||||||
設計知識・情報技術 | ○ 最適企業探索システム(グラフ/データマイニング) |
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詳細設計 | 構造・詳細設計技術 | ○ カウル形状の最適化 |
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製造性評価技術 | ○ トライボロジーシミュレーション、 空力シミュレーション |
○ 熱流動解析 |
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試作・計測・評価 | 試作・検証技術 | ○ ナショナルチーム選手らによる ユーザーテスト |
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特性計測・検査技術 | ○ 摩擦係数推定システム |
○ 顕微鏡観察、温度分布測定、 硬度測定、 膜厚測定、 分光光度計 |
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ユーザー設計・製造技術 | ||||||
評価指標 | ||||||
材料 | 無機材料 | |||||
有機材料 | ○ スノースポーツ用ワックス |
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金属材料 | ○ 脱Ni SUS材、Crフリーめっき膜等 |
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複合材料 | ||||||
加工技術 | 付加製造 | 粉末床溶融結合 | ||||
結合材噴射 | ||||||
指向エネルギー堆積 | ||||||
シート積層造形法 | ||||||
材料押出 | ||||||
材料噴射 | ||||||
液層光重合 | ||||||
その他 | ||||||
付加加工 | 接合 | |||||
溶射 | ||||||
蒸着 | ||||||
めっき | ○ 複合めっきによる高摺動化 |
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肉盛・コーティング | ||||||
成形加工 | 鋳造 | |||||
鍛造 | ○ 鍛造用金型の試作 |
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圧延 | ||||||
粉末冶金 | ||||||
プレス成形 | ||||||
射出成形 | ||||||
押出成形 | ||||||
その他 | ||||||
除去加工 | 切削 | ○ 複合加工機の1要素 |
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切断 | ○ 複合加工機の1要素 |
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電解加工 | ||||||
研磨 | ○ 複合加工機の1要素 |
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CAM・NC | ○ 複合加工機の1要素 |
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高機能・複合化 | 高機能・複合化 | ○ 超多機能多工程集約複合加工機 |
○ 浸硫窒化による高耐摩耗化 真空熱処理による 高耐食化 |
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生産技術 | スマートファクトリー | |||||
応用展開・最終製品 | ソフトウェア・DB | ○ 企画支援システム、最適企業システム |
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産業用機械 | ○ SPC: Super Processing Center |
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産業用部品 | ○ スノースポーツ用ワックス |
○ 金型、ノズル、セパレータ、 コンプレッサ、 エンジン部品、 掘削先端材 |
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コンシューマ製品 | ○ スノーボード、チェアスキー |
○ サービスカート |
○ カートロボット、ウェアラブルスーツ |
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