技術マップ
Technology Map| クラスタ | 超上流デライト設計・生産 | |||
|---|---|---|---|---|
| テーマ | 超3D造形 | デライトデザイン | 双方向連成 | AMものづくり |
| クラスタ | 最適化設計・生産 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| テーマ | 全体俯瞰設計 | トポロジー最適化 | バイオイノベーティブ | 異方性カスタマイズ | ラバー価値共創 |
| クラスタ | 革新的材料3D造形 | ||
|---|---|---|---|
| テーマ | 分子接合 | デザイナブルゲル | フルイディック材料 |
| クラスタ | 革新的材料3D造形 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| テーマ | 分子接合 | デザイナブルゲル | フルイディック材料 | ||
| 地域拠点・コンソーシアム | 地域拠点 | ○ SIP分子接合技術移転コンソーシアム |
○ 駅ファブ(デジタルものづくり工房) |
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| コンソーシアム | ○ 超臨界ナノ材料技術開発 コンソーシアム |
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| 製品設計 | マーケティング・ 商品企画 |
製品企画・ コンセプトデザイン 技術 |
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| 価値設計技術 | |||||
| 概念設計 | トータルデザイン | ||||
| 機能設計技術 | |||||
| 現物計測・融合技術 | |||||
| 設計知識・情報技術 | ○ 諸材料接合複合体の物性データベース化 |
○ 基礎物性情報、知識DB |
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| 詳細設計 | 構造・詳細設計技術 | ○ デザイナブルゲル造形用ソフトウェア |
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| 製造性評価技術 | ○ ゲル押出シミュレーション |
○ インク吐出シミュレーション |
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| 試作・計測・評価 | 試作・検証技術 | ○ ゲル3Dプリンタによる試作 |
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| 特性計測・検査技術 | ○ FT-IR・AFM-IR・XPS分析 |
○ ゲル網目構造の定量的分析(走査型顕微光散乱SMILS) |
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| ユーザー設計・製造技術 | |||||
| 評価指標 | |||||
| 材料 | 無機材料 | ||||
| 有機材料 | ○ デザイナブルゲル(分子設計、形状・機能の設計) |
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| 金属材料 | |||||
| 複合材料 | ○ 異種複合材料 |
○ 超臨界流体を用いたナノ粒子の有機修飾、セラミックス複合機能材料のナノ材料化および高濃度・高機能インク化(フルイディック材料) |
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| 加工技術 | 付加製造 | 粉末床溶融結合 | |||
| 結合材噴射 | |||||
| 指向エネルギー堆積 | |||||
| シート積層造形法 | |||||
| 材料押出 | ○ ゲル3Dプリンタ開発 |
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| 材料噴射 | ○ フルイディック材料(高濃度・高機能インク)の三次元造形 |
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| 液層光重合 | ○ ゲル3Dプリンタ開発 |
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| その他 | |||||
| 付加加工 | 接合 | ○ トリアジンチオール誘導体による 分子接合 |
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| 溶射 | |||||
| 蒸着 | |||||
| めっき | ○ 金属-異種材料めっき(エッチング不要の分子めっき) |
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| 肉盛・コーティング | |||||
| 成形加工 | 鋳造 | ||||
| 鍛造 | |||||
| 圧延 | |||||
| 粉末冶金 | |||||
| プレス成形 | |||||
| 射出成形 | |||||
| 押出成形 | |||||
| その他 | |||||
| 除去加工 | 切削 | ||||
| 切断 | |||||
| 電解加工 | |||||
| 研磨 | |||||
| CAM・NC | |||||
| 高機能・複合化 | 高機能・複合化 | ||||
| 生産技術 | スマートファクトリー | ||||
| 応用展開・最終製品 | ソフトウェア・DB | ||||
| 産業用機械 | ○ ロボット |
○ 3Dプリンティング装置・システム |
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| 産業用部品 | ○ 放熱材料シート、透明電極、 プリント基板用 コネクタ等 |
○ 医療用デバイス、人工臓器 |
○ 三次元Li電池、機能性材料・ デバイス |
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| コンシューマ製品 | ○ ウェアラブル端末 |
○ 人工歯 |
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| クラスタ | 加工技術の複合化・知能化 | ||
|---|---|---|---|
| テーマ | CAM-CNC統合 | 電解加工機 | マルチタレット加工 |
| クラスタ | 加工技術の複合化・知能化 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| テーマ | CAM-CNC統合 | 電解加工機 | マルチタレット加工 | ||
| 地域拠点・コンソーシアム | 地域拠点 | ||||
| コンソーシアム | |||||
| 製品設計 | マーケティング・ 商品企画 |
製品企画・ コンセプトデザイン 技術 |
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| 価値設計技術 | |||||
| 概念設計 | トータルデザイン | ||||
| 機能設計技術 | ○ 最適加工工程の決定、プロセスプランニング |
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| 現物計測・融合技術 | |||||
| 設計知識・情報技術 | ○ 加工データベース |
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| 詳細設計 | 構造・詳細設計技術 | ○ 離散点群データを用いた CADモデル構築技術 |
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| 製造性評価技術 | ○ 工具モーション制御、切削力 シミュレーション |
○ 電解加工現象シミュレーション |
○ 自動干渉衝突回避システム、 自動工程設計 システム |
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| 試作・計測・評価 | 試作・検証技術 | ||||
| 特性計測・検査技術 | ○ 機上計測・加工への フィードバック |
○ 電解加工現象の解明(高感度計測) |
○ 切削抵抗推定技術 |
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| ユーザー設計・製造技術 | |||||
| 評価指標 | |||||
| 材料 | 無機材料 | ||||
| 有機材料 | |||||
| 金属材料 | |||||
| 複合材料 | |||||
| 加工技術 | 付加製造 | 粉末床溶融結合 | |||
| 結合材噴射 | |||||
| 指向エネルギー堆積 | |||||
| シート積層造形法 | |||||
| 材料押出 | |||||
| 材料噴射 | |||||
| 液層光重合 | |||||
| その他 | |||||
| 付加加工 | 接合 | ||||
| 溶射 | |||||
| 蒸着 | |||||
| めっき | |||||
| 肉盛・コーティング | |||||
| 成形加工 | 鋳造 | ||||
| 鍛造 | |||||
| 圧延 | |||||
| 粉末冶金 | |||||
| プレス成形 | |||||
| 射出成形 | |||||
| 押出成形 | |||||
| その他 | |||||
| 除去加工 | 切削 | ○ 知能化NC工作機械(NCプログラムの作成不要) |
○ センサレスで加工状態を同定し最適制御 |
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| 切断 | |||||
| 電解加工 | ○ 難加工材の電解加工、複雑形状加工、 曲がり穴加工等 |
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| 研磨 | |||||
| CAM・NC | ○ CADデータからの直接機械加工 |
○ NCプログラム生成システム |
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| 高機能・複合化 | 高機能・複合化 | ○ 加工プロセス制御、自律型・知能型 NC工作機械 |
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| 生産技術 | スマートファクトリー | ||||
| 応用展開・最終製品 | ソフトウェア・DB | ○ シミュレーションツール、加工データベース |
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| 産業用機械 | ○ 革新的知能化NC工作機械 |
○ 環境対応型電解液処理装置を備えた 5軸電解加工機 |
○ マルチタレット型複合加工機 |
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| 産業用部品 | ○ 金型 |
○ 電解液、高性能パルス電源 |
○ 航空機産業、エネルギー産業、 医療分野 |
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| コンシューマ製品 | ○ 人工骨、歯科補綴物 |
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| クラスタ | 革新的複雑造形 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| テーマ | ナノ物質集積 | ソサエティ活用 | セラミックス造形 | レーザーコーティング | ガラス部材 |
| クラスタ | 現場立脚型 | |||
|---|---|---|---|---|
| テーマ | データマイニング | スノースポーツ | スーパーメタル | 大田区協創 |
| クラスタ | 現場立脚型 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| テーマ | データマイニング | スノースポーツ | スーパーメタル | 大田区協創 | ||
| 地域拠点・コンソーシアム | 地域拠点 | ○ 京都試作バレー(の実現) |
○ 長岡および近隣地域中小企業 |
○ 大田区中小企業+ 東工大 |
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| コンソーシアム | ||||||
| 製品設計 | マーケティング・ 商品企画 |
製品企画・ コンセプトデザイン 技術 |
○ 製品企画支援システム(遺伝的アルゴリズム) |
○ 課題のエスノ抽出 |
○ 協創環境および設計手法の構築 |
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| 価値設計技術 | ||||||
| 概念設計 | トータルデザイン | |||||
| 機能設計技術 | ||||||
| 現物計測・融合技術 | ||||||
| 設計知識・情報技術 | ○ 最適企業探索システム(グラフ/データマイニング) |
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| 詳細設計 | 構造・詳細設計技術 | ○ カウル形状の最適化 |
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| 製造性評価技術 | ○ トライボロジーシミュレーション、 空力シミュレーション |
○ 熱流動解析 |
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| 試作・計測・評価 | 試作・検証技術 | ○ ナショナルチーム選手らによる ユーザーテスト |
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| 特性計測・検査技術 | ○ 摩擦係数推定システム |
○ 顕微鏡観察、温度分布測定、 硬度測定、 膜厚測定、 分光光度計 |
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| ユーザー設計・製造技術 | ||||||
| 評価指標 | ||||||
| 材料 | 無機材料 | |||||
| 有機材料 | ○ スノースポーツ用ワックス |
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| 金属材料 | ○ 脱Ni SUS材、Crフリーめっき膜等 |
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| 複合材料 | ||||||
| 加工技術 | 付加製造 | 粉末床溶融結合 | ||||
| 結合材噴射 | ||||||
| 指向エネルギー堆積 | ||||||
| シート積層造形法 | ||||||
| 材料押出 | ||||||
| 材料噴射 | ||||||
| 液層光重合 | ||||||
| その他 | ||||||
| 付加加工 | 接合 | |||||
| 溶射 | ||||||
| 蒸着 | ||||||
| めっき | ○ 複合めっきによる高摺動化 |
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| 肉盛・コーティング | ||||||
| 成形加工 | 鋳造 | |||||
| 鍛造 | ○ 鍛造用金型の試作 |
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| 圧延 | ||||||
| 粉末冶金 | ||||||
| プレス成形 | ||||||
| 射出成形 | ||||||
| 押出成形 | ||||||
| その他 | ||||||
| 除去加工 | 切削 | ○ 複合加工機の1要素 |
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| 切断 | ○ 複合加工機の1要素 |
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| 電解加工 | ||||||
| 研磨 | ○ 複合加工機の1要素 |
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| CAM・NC | ○ 複合加工機の1要素 |
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| 高機能・複合化 | 高機能・複合化 | ○ 超多機能多工程集約複合加工機 |
○ 浸硫窒化による高耐摩耗化 真空熱処理による 高耐食化 |
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| 生産技術 | スマートファクトリー | |||||
| 応用展開・最終製品 | ソフトウェア・DB | ○ 企画支援システム、最適企業システム |
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| 産業用機械 | ○ SPC: Super Processing Center |
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| 産業用部品 | ○ スノースポーツ用ワックス |
○ 金型、ノズル、セパレータ、 コンプレッサ、 エンジン部品、 掘削先端材 |
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| コンシューマ製品 | ○ スノーボード、チェアスキー |
○ サービスカート |
○ カートロボット、ウェアラブルスーツ |
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革新的材料3D造形
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加工技術の複合化・知能化
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theme 市場流通材のスーパーメタル化開発
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現場立脚型
theme 東工大-大田区協創による喜びを創出する革新的ものつくり環境の構築と快適支援機器の設計製造技術の開発

